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業務領域
鐵水預處理工藝系統

鐵水預處理的主要工藝目標是:1.脫硫;2.脫磷;3.脫硅、磷、硫(俗稱三脫);4.其它。從處理熔劑的選擇來看有:主要是石灰系、碳化鈣系、鎂系三類脫硫劑,可以單獨使用,可以復合應用,往往可以取得更好的冶金效果。

頂吹噴粉法近年發展了更多的工藝形成:產生了混合噴吹法和復合噴吹法以及分步噴吹法等。從控制模型方面看:近年來更加重視建立較高精度的預處理粉劑噴吹量的控制模型。

工藝流程中一般都包括:供粉系統,供氣系統,噴吹系統,噴槍運動及夾槍系統,測溫取樣系統,除塵系統,扒渣系統,槍庫,電氣控制系統,儀表檢測系統,噴槍維修系統,控制操作室,以及相應的鐵水罐傾翻車系統,渣罐車系統,輕型吊車等設備。

高精度的噴吹系統——具有精確度量和輸送脫硫劑的噴粉系統。

該技術改變過去載氣壓差法輸送粉料不夠均勻有脈沖現象的缺點,采用穩定精確的容積式送料方式。對送料量采用精度高的電子稱連續測量的方法獲得信號并反饋到供料控制系統加以調節,可以獲得連續穩定的噴料量,其調節精度可以達到±0.3kg/min,達到目前世界上噴料量控制的先進水平。從而可杜絕鐵水噴濺,確保噴吹脫硫成功。同時降低脫硫劑消耗,提高脫硫效率及噴吹效益。這種高精度噴吹系統對噴吹價格比較貴的鈍化鎂粒或鎂粉脫硫劑尤為必要。

建立高精度的脫硫劑噴吹量自動控制模型——即專家系統。

自動控制模型主要是依據鐵水量、初始硫、目標硫含量,參考鐵水溫度、帶渣量、渣的成分等通過PLC中設臵的專家系統軟件,比較精確地自動計算出本爐次需要噴入的脫硫劑量,確定噴粉速度和噴吹時間,建立起高精度的控制模型,從而保證高的脫硫命中率,較精確的脫硫劑量,提高脫硫劑的利用率,降低成本,提高經濟效益。同時采用WINCC或國內組合軟件,對系統實行計算機操作和翻屏監控。

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